時間一晃而過，在不知不覺中進(jìn)入了寒風(fēng)凜冽的冬天，我們踩著2016年的尾巴，即將步入2017年的新天地。
回顧這一年來的工作，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我們對16年技改全力實施。通過引進(jìn)新設(shè)備，提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了不良品流出的風(fēng)險。通過引進(jìn)立體倉，提高內(nèi)部物流運輸效率。
在這一年的時間里，我們技改的整體計劃流程為：項目提報→項目調(diào)研→簽訂合同→項目驗收→項目效果評價，這樣五個步驟進(jìn)行實施。
16年技改一共有35個項目，其中主要分為三大板塊：①產(chǎn)能提升②質(zhì)量保證③物流運輸。
     其中17個項目屬于產(chǎn)能提升類，為達(dá)到產(chǎn)能提升的目標(biāo)，通過購買設(shè)備的方式提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，如絕緣耐壓自動檢測設(shè)備，不但降低了檢測時間，而且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量（相對人工檢測），使得公司的效益從去年的1.5個億提升至今年的2.7個億，極大的提升了公司的收益；
其中2個項目屬于物流運輸類，通過購買物流設(shè)備及器具，不但保證了生產(chǎn)線物料配送的及時性，而且箱式貨車的項目提升了我們產(chǎn)品的交付保證，與此同時，還降低了公司的運輸成本。從投入貨車的四個月時間內(nèi)，一共節(jié)省物流運輸費用達(dá)2.3萬。
其中16個項目屬于質(zhì)量保證類，其中包括實驗室和檢驗的設(shè)備。實驗室的設(shè)備保證了我們產(chǎn)品前期開發(fā)的能力檢測，對開發(fā)的新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量的把關(guān)。其中3D打印機(jī)降低了零件的委外加工次數(shù)，節(jié)省了委外制作的成本；三坐標(biāo)測量儀大大提升了我們對于零件的尺寸檢驗?zāi)芰?；檢驗的設(shè)備主要保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低不良品流出的風(fēng)險。
我們現(xiàn)在正有條不紊的進(jìn)行項目的提報、評審、立項等事宜，正在推進(jìn)有效的技改管理機(jī)制。
現(xiàn)我們已經(jīng)開始進(jìn)行17年技改的提報，17年的技改我們主要分為7大板塊：①實驗室項目；②產(chǎn)能保障項目；③零件加工能力建設(shè)；④部裝組裝；⑤成品組裝；⑥試驗工廠；⑦基礎(chǔ)建設(shè)。這7大板塊主要的難點及重點是零件加工能力建設(shè)以及配套設(shè)施。只要此項目建立起來，不但可以極大的提升我們公司的加工能力，還能做到核心零件自給自足，降低委外加工的成本。四車間項目組也正在規(guī)劃新的生產(chǎn)模式與生產(chǎn)單元。
在即將實施的17年技改中，我們會繼續(xù)努力，不辜負(fù)公司的期望，我們將做到?jīng)]有最好，只有更好。
 
康尼新能源 黃敏